从气候控制、电器、商业制冷到汽车、工厂和基础设施，电机在现代生活中无处不在。 根据国际能源署( International Energy Agency )的数据，电机占全球总功耗的45%，因此电机驱动电子产品的可靠性和能效影响了世界各地及各种应用的舒适性、便利性和环境。
随着节能在全球范围内越来越受到关注，电机设计的能效也越来越成为人们关注的问题。 电机驱动产品顺应行业发展趋势，在提高设计师能效、降低能耗、提高可靠性、减少零部件数量等节能方面发挥了积极作用。能源成本通常是电机整个寿命周期成本的最主要部分。 因此，采用更高效的电机可以节约大量的能源。
节能趋势对电机驱动的新要求有几个方面。
一是能源效率取决于所选择的电机技术和电机结构，因此要求选择能将电能转换为机械能的比例最高的电机。 接下来，选择将驱动器功耗降至最低并提高能效的驱动器电路。 其三，通过电机驱动智能化实现优化的能耗方案。
提高电机驱动系统能量效率的一种方法是用变速驱动器代替50/60 Hz交流线路电压驱动的单速电机，实现电机的电子速度控制和更高的驱动能量效率。 与开/关调节方法相比，变速控制可以提供应用水平更高的能效。
经过一百年的发展，电机的应用领域非常广泛。 电机驱动产品所涵盖的汽车、工业等领域的应用是电机市场主要趋势的缩影。
现代电机产品情况
在政策推动下，中国工业电机制造行业向高效绿色转型，行业替代需求增加，2019年销售额达到3496.5亿元，同比增长7.37%。 2020年受疫情影响，整体市场下跌，销售额3291.4亿元，同比下降5.87%。 今后还将持续增长，预计2022年将增长到3612.1亿元。
近年来，为了减少污染，提高能源安全，振兴国内汽车财产，中国政府为加快新能源汽车财产发展出台了一些政策，新能源汽车行业发展空间较大。 工业电机作为新能源汽车的重要零部件，面临着巨大的发展机遇。 目前，许多电机企业采用传统的电机生产模式，电动汽车驱动电机特别是我国普遍采用的永磁电机生产难度非常大，永磁体磁力非常大，导致装配困难，且容易引起工人、设备的安全事故，使产品因此，如果能大规模实现电动汽车驱动电机的自动生产，未来我国将在驱动电机主机技术和电机自动生产设备等方面创造辉煌的未来。
